Вопросы, на которые следует обратить внимание при использовании сверлялок PDC

October 9, 2023
последние новости компании о Вопросы, на которые следует обратить внимание при использовании сверлялок PDC

Нефтяная и газовая промышленность не была чужая технологическим достижениям на протяжении многих лет.одно нововведение выделяется: поликристаллические алмазные компактные (PDC) буровые биты.Однако, их эффективность зависит от правильного обращения и обслуживания.Мы проливаем свет на основные соображения, которые профессионалы бурения должны иметь в виду при использовании буровых блоков PDC.

последние новости компании о Вопросы, на которые следует обратить внимание при использовании сверлялок PDC  0

Подготовка перед тем, как спуститься в колодец

  • Проверьте, не поврежден ли ранее использованный сверла или нет ли у него зубов, убедитесь, что на дне скважины нет твердых предметов, и очистите дно скважины, если это необходимо.
  • Проверьте сверло, измерите его внутренний и внешний диаметр, посмотрите, не повреждены ли режущие зубы, и установите в случае необходимости соприкосновение.

Надень кусочки.

  • Очистите нити сверла и нанесите масло на нити.
  • Поместите сверло и разрывник вместе в наполнитель центра вращательного устройства, а затем затяните сверло в соответствии с рекомендуемым крутящим моментом для соответствующей нитки.

Сверлите.

  • Снимите выключатель и осторожно опустите дрель.
  • Обратите внимание на блокированную секцию скважины, которая возникла при пробивании в последний раз.сверло следует пропускать медленно и сверло следует вращать..

О том, что я буду резать

  • Мы не рекомендуем бриллиантовые сверла для реминга, но если это действительно необходимо, использовать максимальное смещение и низкую скорость вращения, насколько это возможно, контролировать его ниже 60 оборотов в минуту,и имеют низкое давление бурения 10 ~ 20KN.

Очистите дно колодца.

  • Когда сверло находится близко к дну скважины, последние три человека должны циркулировать с большим перемещением и опускаться медленно со скоростью вращения 40-60 оборотов в минуту.
  • Наблюдайте показатель крутящего момента и веса, чтобы определить, достиг ли сверла дна скважины.сверло должно быть поднято на 0.5 метров, двигаться на большом перемещении и запускать проигрыватель на низкой скорости в течение 5-10 минут.

Создать модель нижней дыры

  • Сохраните номинальное смещение и опустите сверло на дно скважины.
  • Используйте вес бурения 10-20 КН и скорость вращения 60 оборотов в минуту для медленного бурения в течение по крайней мере 1 метра для создания модели дна отверстия.

Испытание скорости бурения

  • После того, как будет завершено моделирование нижней дыры,различные комбинации давления бурения и скорости вращения могут быть выбраны в пределах рекомендованного диапазона параметров бурения для проведения испытаний скорости бурения, пока не будет найдена оптимальная скорость буренияЕсли при нормальном бурении происходят изменения формирования, испытание скорости бурения может быть выполнено снова.

Во время бурения

  • После завершения испытания скорости бурения нормальное бурение может быть выполнено в соответствии с оптимальными параметрами.Необходимо обеспечить, чтобы перемещение соответствовало требованиям и чтобы сверла питалась равномерно..
  • Если бурение встречает более жесткую однородную формацию, скорость проникновения значительно снизится.может использоваться комбинация параметров верхнего предельного веса на бит и нижнего предельного оборота, или испытание скорости проникновения может быть повторно проведено для получения более удовлетворительной скорости проникновения.
  • Если сверление встречает твердый промежуточный слой и происходит скольжение, давление сверления может быть соответствующим образом уменьшено, и скорость вращения может быть уменьшена одновременно.После того, как жесткий межслой просверлен через, нормальные параметры могут быть использованы.
  • Если при бурении в подходящей однородной формации происходит скольжение, метод увеличения скорости вращения может, как правило, восстановить стабильные условия бурения.
  • На более поздних этапах использования сверла резаки PDC образуют большую плоскость износа, что затрудняет резакам резать в формирование.вес на бите может быть соответствующим образом увеличен для поддержания более высокой скорости бурения.

Вытащи из дыры.

  • При возникновении одной из следующих ситуаций следует рассмотреть возможность вытягивания кусков:
  • При незначительном изменении литологии формирования, но значительном уменьшении крутящего момента ROP и крутящего устройства, давление в стойке увеличивается;
  • При значительном увеличении или уменьшении давления в стойкой трубе;
  • При непрерывном скольжении или отстаивании и очень низкой скорости механического бурения;
  • на более поздних стадиях использования буровой сверлы, если литология не изменилась значительно, а вес на буровой сверли используется относительно большой, но ROP значительно снизился;
  • Когда затраты на бурение на метр слишком высоки.

Другие вещи, которые следует отметить

  • Предотвращение скольжения и внезапного бурения;
  • Запрещается сначала подавать давление, а затем вращать;
  • Всегда обращайте внимание на давление на подъемнике, чтобы предотвратить засорение сопла, чтобы не уменьшить эффект охлаждения и эффект удаления щелочей резаков PDC;
  • При бурении на участке с высокой пробиваемостью скорость бурения должна быть сознательно контролирована, чтобы она не была слишком быстрой, чтобы избежать внезапного столкновения с твердым промежуточным слоем и повреждения резаков.

 

В заключение можно сказать, что использование буровых битов PDC представляет собой значительный скачок в технологию бурения, обеспечивающий повышенную эффективность и долговечность.Успех с этими передовыми инструментами зависит от тщательного внимания к деталямОт выбора правильного бита для геологических условий до мониторинга параметров бурения, обслуживания резаков и обеспечения надлежащей гидравлической работы,каждый аспект играет решающую роль в достижении оптимальных результатовПоследовательно применяя эти соображения и сохраняя бдительность в их обслуживании, профессионалы бурения могут использовать весь потенциал буровых кусков PDC, делая бурение более безопасным,более эффективным и экономичным.